電磁流量計過程中的故障排除

電磁流量計過程中的故障排除

1. 液體電磁流量計在使用中發(fā)現(xiàn)儀表累計值小于實(shí)際值，首先要看看安裝位置是否較高，不然則要修改管道；


　　2.運(yùn)行中無顯示應(yīng)檢查電源部分、接觸部分、保險絲等；


　　3.運(yùn)行一段時間后發(fā)現(xiàn)瞬時值跳動幅度過大，而且累積量明顯偏小，應(yīng)檢查電纜兩端接地是否良好；


　　4.運(yùn)行一段時間，累積量偏小，但瞬時值平穩(wěn)或為零，這時應(yīng)查工藝設(shè)備問題，即是否因為設(shè)備故障導(dǎo)致流量偏小；


　　5.有顯示值但有誤差，應(yīng)在通電情況下關(guān)閉閥門，使流量等于零，測量“基準(zhǔn)電壓”，然后與儀表出廠時的數(shù)據(jù)相比較，若有問題，則斷開電源，斷開轉(zhuǎn)換器，檢查兩電極分別對“地”（液體）的電阻，這兩個值應(yīng)該基本相等并在數(shù)千歐姆范圍內(nèi)，如電阻相差懸殊太大，則可能是一個或兩個電極的平面粘附了贓物或接線端子接觸不良，若電阻值接近無窮大，則可能短路，如果電阻值接近零，則可能是電極處泄露，絕緣破壞；


　　6.流量顯示值變化異常且無規(guī)律，則可能是流量介質(zhì)里含有鐵磁性物質(zhì)或附近出現(xiàn)了強(qiáng)磁場干擾（如電焊機(jī)、電機(jī)、變壓器等）；


　　7.流量計*工作在較高溫度或較高壓力（或負(fù)壓）下，或者安裝時對測量管道造成了較大的機(jī)械應(yīng)力，使測量管的襯里和管壁脫離或裂開，或者被流體的沖擊、磨損，使襯里損壞，造成電極的絕緣破壞或勵磁線圈的絕緣破壞，儀表顯示值的誤差增大或無顯示，這種情況下就要拆下傳感器*修理并且要返廠進(jìn)行流量標(biāo)定；


　　8.液體電磁流量計應(yīng)定期巡檢，常開蓋檢查，當(dāng)電極密封不嚴(yán)時會向外漏液，并損壞電路板，應(yīng)引起注意。